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真空捏合机安装及使用注意事项
 


    真空捏合机是捏合机中价格较为昂贵的一种,整体造型结构紧凑,尺寸小,重量轻,真空捏合机允许高转速I作(高转速下的离心力能使油液更好地充入密封I作腔),可获得较高的容积效率,吸油条件更为良好,并且使用寿命长,在硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工行业具有很好的应用。为保证真空捏合机的高效率工作,因此,真空捏合机在安装和使用时需要注意以下几点:

    1、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。润滑油一般使用30-40号机械油。新的捏合机使用500小时后要进行第一次加油,且必须更换新油,以后在连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如每天工作时间长,可适当缩短换油时间。给料阀以及各轴承应定期更换润滑脂,新型给料阀,润滑脂应选用钠基润滑脂。 


  2、开车前先要检查三角皮带涨紧程度,调节时,可以通过调节螺栓将电机移至适当位置。皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换传动链条也应刷适量机械油,并定期清洗链条。 

  3、试车前要检查捏合机电路及电气设备是否安全。如果是电加温型捏合机,一定要检查其接地装置是否可靠。还要将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,在确认机器运转一切正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声可能会比较大,待运行一段时间噪声自然减小。 

  4、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力绝不可超过标牌知识的拌缸使用压力要求。蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。 

  5、如果是拌桨捏合,应尽量减少使用反转。 

  6、墙板密封部不应有原料泄漏现象。 

  7、捏合机运行六个月后应进行大修,检查易损件损坏程度,作适当调整及更换。 

     根据不同的使用目的,NH捏合机可制成真空、压力、常压三种;温调形式采用夹套,蒸汽、导热油加热,水冷却等方法;出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料、螺杆挤压等。并可在设备上安装各种安全、测量、控制记录等仪器。 

    我们恪守“诚信服务,客户至上”的企业信条,追求“科学、严谨、务实、创新”的管理理念,勤勤恳恳做人,踏踏实实做事。热忱欢迎新、老客户和各届朋友光临! 

 
              
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