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ZNH-1-10L捏合机
 

ZNH-1-10L捏合机(背面)

型号(L) NH-1 NH-2 NH-5 NH-10 NH-50 NH-100 NH-200 NH-300 NH-500 NH-1000 NH-1500 NH-2000 NH-3000 NH-4000 NH-5000 NH-6000
容积(L) 1 2 5 10 50 100 200 300 500 1000 1500 2000 3000 4000 5000 6000
蒸汽压力(Mpa) 0.3 0.34 0.34 0.34 0.34 0.34 0.34 0.34 0.34 0.34 0.34 0.34 0.34 0.34 0.34 0.34
导热油S弯循环(Mpa) 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
电加热(Kw) 0.5 1 1.5 2 3-6 4-11 6-15 6-18 12-24 18-36 32-45 / / / / /
快浆转速(Rpm) 45 42 60 45 35 36 36 40 30 35 40 35 32 30 35 35
慢浆转速(Rpm) 根据不同物料特性速比在1.0-1.9之间任选
主机功率(Kw) 0.37-1.1 0.55-1.5 0.75-2.2 1.5-3 3-5.5 4-11 5.5-15 5.5-18 11-45 18.5-75 22-90 45-160 55-190 75-250 90-225 90-225
真空度(Mpa)             ≤-0.094              
出料方式 1.手摇翻缸 2.球阀下出料 3.液压翻缸出料 4.螺杆挤出出料


    市场上常见的捏合机类型有通俗型、压力型、真空型、高温型四种,依据制成捏合机的材质又可分为碳钢捏合机、特种材质捏合机及不锈钢捏合机.不同种类的捏合机所采用的调温方式有:电加热、水冷却、蒸汽、油加热、调温夹套等办法。大部分采用液压翻缸及启盖.出料方法大致有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压、液压翻板出料等.其中大部分捏合机缸体及浆叶与物料接触局部均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成,目的是为了确保产物质量。

     按照捏合机桨叶构造来说主要有4种,对应的用途如下:

     1.鱼尾型搅拌桨合用于对纤维素物质的捏合操作.

     2.Z型搅拌桨又称简略型搅拌桨,它外形简略,运用于在高粘度状况下,对树脂中的颜料进行涣散的混炼.

     3.切割型搅拌桨是一种最强韧的搅拌桨,合用于在大功率、重负荷的状况下,对超高粘度物质的捏合操作.运用切割型搅拌桨时,大都采用二桨切线型的陈列方法.合用资料:橡胶、氧化铁、磁性记载资料等.

     4.Σ型搅拌桨是最普通的型式,它合用与在捏合和槽内必需有较大挪动的外理物质的捏合操作,首要效果于二桨堆叠的陈列方法,特殊是挤压脱水操作的状况,运用Σ型搅拌桨.合用资料:口香糖、硅胶、印刷油墨、巧克力、碳素资料等。

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